选择适合雷达液位计的聚四氟乙烯（PTFE）垫规格，需围绕雷达安装接口特性、工况参数、密封可靠性三大核心维度，按 “匹配接口→适配工况→确认性能” 的逻辑逐步筛选，确保垫片既满足密封需求，又不干扰雷达测量。以下是具体选择步骤和关键参数说明：

一、一步：匹配雷达液位计与储罐的 “接口尺寸”（基础前提）

雷达液位计的密封垫需同时适配雷达自身法兰与储罐开口法兰的尺寸，核心参数需完全一致，否则会导致密封间隙或安装错位，具体需确认 3 个关键尺寸：

1. 公称直径（DN）：确保法兰口径匹配

公称直径是法兰与垫片的核心匹配尺寸，需与雷达液位计法兰、储罐法兰的 DN 值完全一致，常见规格对应如下：

雷达液位计常见法兰 DN 适配垫片公称直径 典型应用场景（储罐 / 容器）

DN50 DN50 小型储罐、反应釜（容积＜50m³）

DN80 DN80 中型储罐（化工、水处理常用）

DN100 DN100 大型储罐、高温高压工况

DN150 DN150 超大容积储罐（如原油罐、储罐群）

注意：若雷达法兰与储罐法兰 DN 不同（如雷达 DN80、储罐 DN100），需先通过 “法兰变径接头” 过渡，再选择与变径接头出口 DN 匹配的垫片，不可直接使用错配 DN 的垫片。

2. 密封面类型：匹配法兰密封结构

法兰密封面的形状决定了垫片的接触形式，需严格对应，否则会导致密封失效，常见类型及适配垫片如下：

突面法兰（RF）：常用类型，法兰面有一圈凸起的密封环，需选择 “带定位环的 PTFE 平垫”（垫片边缘有凹槽，与法兰突面贴合），避免垫片移位；

平面法兰（FF）：法兰面无凸起，需选择 “纯 PTFE 平垫”，且垫片直径需略大于法兰密封面（通常大 2~5mm），确保完全覆盖密封区域；

凹凸面法兰（MFM）：法兰面为 “凹面 + 凸面” 配合，需选择 “PTFE 凸面垫片”（垫片形状与凹面互补），密封性优于平垫，适合中高压工况。

3. 垫片厚度：适配法兰密封面间隙

PTFE 垫厚度需根据法兰密封面的 “粗糙度” 和 “间隙” 选择，常见厚度规格及适配场景：

薄型（1~2mm）：适配密封面粗糙度低（Ra≤1.6μm）的密法兰（如雷达原厂法兰），适合低压工况（PN≤1.0MPa）；

标准型（3~5mm）：通用规格，适配大多数工业法兰（Ra≤3.2μm），压力范围 PN0.6~4.0MPa；

厚型（6~10mm）：适配密封面有轻微划痕、间隙较大的老旧法兰，或高压工况（PN4.0~6.4MPa），需通过厚度补偿间隙。

参考标准：可依据 GB/T 4622.1（中国）或 ASME B16.21（美国）选择对应 DN 和密封面的标准厚度垫片，避免自行定制非标准厚度（易导致压缩量不足）。

二、二步：适配工况参数（核心依据）

根据储罐内的介质特性、温度、压力选择垫片的 “材质类型” 和 “压力等级”，确保 PTFE 垫在工况下不老化、不腐蚀、不失效：

1. 介质特性：选择纯 PTFE 或增强型 PTFE

PTFE 垫分为 “纯 PTFE 垫” 和 “填充增强型 PTFE 垫”，需根据介质的腐蚀性、透性选择：

纯 PTFE 垫（未填充）：

适配介质：中性介质（水、油品、食品原料）、弱腐蚀性介质（稀酸碱、乙醇）；

优势：化学惰性强、无（符合 FDA 食品接触标准）、对雷达电磁波干扰小（介电常数稳定）；

禁忌：不适用于强透性介质（如小分子溶剂：甲烷、乙烷）、高压工况（易蠕变）。

填充增强型 PTFE 垫：

填充材料及适配场景：

玻璃纤维填充（15%~25%）：增强耐压性（高 PN6.4MPa），适配中高压、强腐蚀介质（如浓盐酸、氢氧化钠溶液）；

碳纤维填充（10%~20%）：增强耐高温性（高 300℃），适配高温工况（如导热油、高温蒸汽）；

石墨填充（20%~30%）：增强密封性能（抗透），适配高挥发性介质（如甲醇、丙酮）；

关键注意：填充材料需选择 “低介电常数材质”（如玻璃纤维、石墨，εr≈2.5~3.0），避免使用金属填充（如铜粉、不锈钢粉，会反射雷达电磁波，干扰测量精度）。

雷达料位计BR770C1A3AB5D1A

雷达液位计SIN-RD1000-LZ5M

超声波液位计 TK21-P2

雷达液位计JFMCW-80

雷达液位计MG8925S-F5AX8A8X

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HBTD705-100OIBN13LMA液位计

导波雷达液位计X706-512A-011/7CX-1100-A1X-20-0A0

雷达物位计 CPR6800-BLYXXLFL2HAMX31